隨著玻璃工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，異形玻璃切割機的使用壽命普遍延長，熱利用率和玻璃質(zhì)量顯著提高，這與玻璃切割機質(zhì)量的提高和新耐火材料的出現(xiàn)有關(guān)。 玻璃切割機與上世紀耐火材料的發(fā)展密切相關(guān)。 電熔鋯剛玉磚因其高密度、耐磨性、高溫力學(xué)性能和熔融玻璃的耐腐蝕性而成為玻璃窯爐的重要組成部分。 玻璃切割機也用于預(yù)處理水，特別是玻璃瓶 玻璃瓶的噴涂質(zhì)量與水處理、工件表面清潔、掛鉤導(dǎo)電性、風(fēng)量、噴粉量和操作人員水平有關(guān)。

　　玻璃切割機建議采用以下方法進行試點:

　　1、預(yù)處理部分 玻璃瓶噴涂預(yù)處理部分包括預(yù)剝離、主剝離、工作臺調(diào)整等。 如果在北方，主汽提段的溫度不應(yīng)太低，需要保溫。 否則，治療效果不理想。

　　2、預(yù)熱區(qū) 預(yù)處理后，進入預(yù)熱段通常需要8 ~ 10分鐘。 建議噴涂工件到達噴粉室時應(yīng)具有一定的余熱，以增加粉末的附著力。

　　3、玻璃瓶吹灰凈化段 如果對噴涂工件的工藝要求比較高，玻璃切割機，否則，如果工件上有大量的灰塵吸附，被加工工件表面就會有大量的顆粒，這將降低質(zhì)量。

　　4、除塵部分 關(guān)鍵是除塵主機的技術(shù)問題。為了創(chuàng)造好的質(zhì)量，花錢買一個好的大師或技術(shù)是非常值得的。

　　5、干燥部分 本段中應(yīng)注意溫度和烘烤時間。通常，根據(jù)工件的材料，180 ~ 200度的粉末是優(yōu)選的。 此外，干燥箱不應(yīng)離除塵室太遠，通常6米更好。