數(shù)控玻璃切割機(jī)的操作說明與指導(dǎo)如下：

　　一、開機(jī)前檢查


　　1、檢查機(jī)械設(shè)備上是否有人維修，是否有物體阻礙設(shè)備正常運(yùn)行。


　　2、檢查按鈕開關(guān)是否損壞，行程開關(guān)是否靈活可靠。


　　3、檢查鏈條、軸承潤滑是否充足，減速機(jī)、真空泵、切割油位指示是否在規(guī)定范圍內(nèi)。


　　4、檢查設(shè)備吸盤、傳送皮帶是否損壞，吸盤閥門是否按要求打開或關(guān)閉。


　　5、檢查待切割玻璃是否按要求放置在指定工位，切割玻璃面是否正確。


　　6、檢查設(shè)備上片臺、切割臺，剝片臺是否有玻璃，臺面是否清潔。


　　7、檢查玻璃切割刀輪規(guī)格是否匹配待切割玻璃，是否破損。


　　二、操作要求


　　1、打開設(shè)備上片臺、切割機(jī)、剝片臺主電源，打開壓縮空氣閥門，調(diào)節(jié)氣壓至06~08mpa。


　　2、按下電源啟動按鈕，啟動上片臺電源、切割機(jī)電腦電源、剝片臺控制電源。按下剝片臺風(fēng)機(jī)啟動按鈕，啟動鼓風(fēng)機(jī)。


　　3、完成以上步驟，上片臺上觸摸屏顯示主畫面，參照《玻璃上片臺使用說明書》點(diǎn)擊系統(tǒng)啟動圖標(biāo)，啟動系統(tǒng)，點(diǎn)擊自動界面圖標(biāo)，進(jìn)入自動畫面，選擇取片運(yùn)行模式，設(shè)定工位、取片數(shù)量，點(diǎn)擊開始自動圖標(biāo)，設(shè)備開始自動上片運(yùn)行。


　　4、確認(rèn)切割機(jī)正常后，將選擇開關(guān)(鑰匙)順時(shí)針方向扭動，再次確認(rèn)安全后，按下帶人形標(biāo)示按鈕。


　　5、松開緊急停止按鈕，切割機(jī)顯示屏顯示待機(jī)畫面，按下歸零按鈕，設(shè)備處于待機(jī)工作狀態(tài)，按下送片按鈕掃描玻璃。


　　6、原片送到切割臺后，按切割鍵對原片尺寸進(jìn)行掃描，系統(tǒng)自動記錄玻璃外形尺寸參數(shù)。


　　7、根據(jù)生產(chǎn)訂單要要求，參照《切割機(jī)BCMSWIN軟件操作使用說明書》輸入玻璃切割尺寸，形狀，切割壓力、切割速度等參數(shù)。


　　8、對照生產(chǎn)訂單與輸入尺寸是否相符，確認(rèn)后按切割鍵開始切割。


　　9、玻璃切割后，按下送片按鈕，將玻璃運(yùn)送至剝片臺。


　　10、調(diào)整玻璃切割刀口位置對準(zhǔn)分片頂桿中心位置，踩下相應(yīng)腳踏開關(guān)，使頂桿頂起玻璃，玻璃從刀口分開，完成玻璃剝片后裝架。


　　11、玻璃切割過程中，按暫停按鈕，暫停切割作業(yè)，按切割按鈕繼續(xù)切割或按歸零按鈕取消切割，按緊急開關(guān)，如繼續(xù)從中斷點(diǎn)處切割，直接松開緊急開關(guān)，按切割按鈕。


　　12、關(guān)機(jī)前，確認(rèn)玻璃上片臺吸盤上無玻璃，玻璃切割機(jī)處待機(jī)狀態(tài)，剝片臺無玻璃。


　　13、按下上片臺電源、剝片臺風(fēng)機(jī)停止開關(guān)，切割機(jī)緊急停止開關(guān)，控制電源關(guān)按鈕，關(guān)閉切割機(jī)電腦。


　　14、關(guān)閉上片臺、切割機(jī)總電源開關(guān)，關(guān)閉壓縮空氣閥門。


　　三、保養(yǎng)維護(hù)


　　1、每班工作前后，將設(shè)備擦拭干凈。


　　2、每天將設(shè)備的x、y運(yùn)動導(dǎo)軌的保持清潔及潤滑，圓柱導(dǎo)軌和平板導(dǎo)軌須經(jīng)常保持清潔并使其有一層油膜，日常生產(chǎn)中，需開機(jī)前做一次。


　　3、檢查和調(diào)整設(shè)備的x、y軸機(jī)械間隙，定時(shí)調(diào)整設(shè)備x、y軸驅(qū)齒輪與齒排的間隙，定時(shí)調(diào)整切割小車的“V”型輪和軸承、導(dǎo)軌的間隙。


　　4、調(diào)整和清潔設(shè)備玻璃定位紅外線感應(yīng)器鏡頭。


　　5、清潔上片臺吸盤內(nèi)的防滑粉，清潔切割機(jī)臺面、剝片臺臺面，保持干凈。


　　6、填寫《設(shè)備日常點(diǎn)檢表》。


　　四、安全事項(xiàng)


　　1、當(dāng)上片臺吸盤吸起玻璃時(shí)，不可點(diǎn)擊吸盤吹風(fēng)按鈕和其它按鈕。


　　2、當(dāng)上片臺在工作時(shí)，不可靠近，防止玻璃掉下時(shí)發(fā)生意外。


　　3、玻璃原片開箱后，必須拉下原片后側(cè)的包裝膠紙，防止上片臺吸盤吸片過程中同時(shí)吸起多片玻璃，拉翻原片，造成不必要損失。


　　4、電腦輸入原片的外形尺寸必須與實(shí)際玻璃尺寸相符，防止切割時(shí)撞壞刀頭。


　　5、玻璃切割時(shí)，必須檢查原片表面是否有錫點(diǎn)或雜物，防止切割時(shí)撞壞刀頭。


　　6、玻璃切割時(shí)，必須先開啟剝片臺風(fēng)機(jī)，防止傳送受阻產(chǎn)生玻璃首尾相撞。


　　7、操作玻璃剝片時(shí)，必須看清斷片順序，選擇合適頂桿，防止誤操作損壞玻璃。


　　8、切割機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，禁止任何人進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，防止發(fā)生意外。


　　9、未經(jīng)考試合格或未授權(quán)的人員，禁止操作設(shè)備任何開關(guān)。


　　10、禁止未授權(quán)人員打開電控柜的門和防護(hù)罩，防止發(fā)生意外。


　　11、安裝和拆卸設(shè)備運(yùn)動部件必須嚴(yán)格遵照工廠安全規(guī)程操作。


　　五、應(yīng)急處理


　　1、上片臺工作中如突然停電，工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離上片臺工作范圍，防止斷電后吸盤無吸力導(dǎo)致原片脫落，傷及人員。


　　2、上片臺工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)原片破裂，須立即點(diǎn)擊觸摸屏手動，然后用手動功能將玻璃放回原位并按吸盤吹氣圖標(biāo)吹氣，使玻璃安全脫落，然后清理破片再啟動上片臺工作。


　　3、上片臺傳動后，歸零出現(xiàn)錯(cuò)誤向y軸任何方向錯(cuò)誤移動時(shí)，應(yīng)立即按下急停，重新啟動系統(tǒng)，調(diào)整后再進(jìn)行工作。


　　4、在切割過程中發(fā)現(xiàn)所輸入外形尺寸不符，應(yīng)立即按下急停，重新輸入指令，以免造成更大的損失。